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在PCBA加工過(guò)程中,會(huì)用到焊接工藝,虛焊也稱為假焊,是一種處于時(shí)通時(shí)不通的狀態(tài),屬于一種焊接不良,是造成前期PCBA返修率高非常重要的一個(gè)原因。
造成PCBA虛焊的原因如下:
1、焊盤和元器件引腳氧化
焊盤和元器件引腳的氧化,容易導(dǎo)致在回流焊接時(shí),錫膏在液化的狀態(tài)下,不能進(jìn)行充分浸潤(rùn)焊盤,并進(jìn)行爬錫,導(dǎo)致虛焊。
2、少錫
在錫膏印刷環(huán)節(jié),由于鋼網(wǎng)開口過(guò)小或者刮刀壓力過(guò)小等原因,導(dǎo)致少錫,從而使焊接時(shí),錫膏量不夠,不能充分焊接住元器件,導(dǎo)致虛焊。
3、溫度過(guò)高或過(guò)低
溫度除了溫度低會(huì)造成虛焊,另外溫度也不能太高。因?yàn)闇囟忍撸粌H焊錫產(chǎn)生流淌,而且加劇表面氧化速度,也可能產(chǎn)生虛焊,或者焊不上。
4、錫膏熔點(diǎn)低
對(duì)于一些低溫錫膏,熔點(diǎn)比較低,而元件引腳和固定元件的板子材料不同,其熱膨脹系數(shù)不同,日久后,伴隨著元件工作溫度的變化,在熱脹冷縮的作用力下,就會(huì)產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。
5、錫膏質(zhì)量問(wèn)題錫膏質(zhì)量不好,錫膏容易氧化、助焊劑的流失,都會(huì)直接影響錫膏的焊接性能,從導(dǎo)致虛焊。
總的來(lái)說(shuō),PCBA產(chǎn)生虛焊的情況是復(fù)雜的,需要在生產(chǎn)中進(jìn)行嚴(yán)格的流程控制,優(yōu)化工藝流程。
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